Пропитка электро-оборудования
Вакуумная пропитка электрооборудования — это способ герметизации изделия изнутри с помощью вакуума, создаваемого в специальной камере, и смолы малой вязкости. Под действием вакуума смола глубоко проникает в поры, трещины и неплотности узла. 1
Процесс вакуумной пропитки:
- Изделия помещают в корзины и отправляют в пропиточную камеру.
- В камере создают вакуум, при этом воздух удаляется из всех внутренних пустот изделий, что делает поры способными к впитыванию смолы.
- В камеру подают пропиточный состав, и избыточное давление воздуха на поверхность смолы заставляет её проникать глубоко в поры, из которых был откачан воздух.
- После промывки в воде (для удаления излишков состава с наружных поверхностей) оставшаяся в порах смола полимеризуется, надёжно закупоривая все возможные пустоты внутри материала.
Вакуумная пропитка применяется в изготовлении устройств высоковольтной техники. Её основное предназначение — повышение электрической прочности трансформаторов, электромагнитов, изоляторов и катушек, работающих в высоковольтных цепях.
Некоторые преимущества вакуумной пропитки электрооборудования:
- повышается нагревостойкость;
- улучшается теплопроводность обмоток за счёт уменьшения воздушных прослоек между проводниками и стенками паза сердечника;
- повышается влагостойкость изоляции, особенно волокнистой, из-за заполнения пор и создания лаковой плёнки, препятствующей проникновению влаги внутрь обмотки;
- повышается электрическая прочность изоляции, так как электрическая прочность пропиточных материалов выше электрической прочности воздуха, находящегося между волокнами непропитанных материалов.
